Informazioni sul sistema di boiler
I boiler sono utilizzati per la produzione e lo stoccaggio dell'acqua calda in modo semplice, economico ed efficiente al fine di soddisfare il fabbisogno di acqua calda negli edifici. Una delle attrezzature idrauliche più utilizzate sono i sistemi di boiler e di seguito sono riportate le risposte alle domande più frequenti.
Dove vengono utilizzati i boiler?
I boiler sono comunemente utilizzati nei luoghi in cui vivono molte persone, come impianti centralizzati di preparazione di acqua calda. Sono utilizzati in luoghi in cui la richiesta di acqua calda è elevata, come fabbriche, caserme, alberghi, dormitori, condomini, ospedali, cantieri.
Come funzionano i boiler con le attrezzature idrauliche?
I boiler utilizzano comunemente acqua calda fornita da caldaie o sistemi a cascata come fluido termovettore. Viene creato un circuito chiuso utilizzando una pompa per garantire la circolazione. Sul boiler sono presenti ingressi termostatici per il controllo della temperatura. In base ai valori misurati da questi ingressi, la pompa viene controllata per interrompere il flusso. Regolando la temperatura di ingresso e la velocità della pompa in base alla durata di riscaldamento desiderata, si ottiene il massimo rendimento del riscaldamento.
Perché è importante lo smalto nei boiler?
Gli interni dei boiler vengono rivestiti con smalto di titanio per garantire l'igiene. Lo smalto utilizzato nei boiler non deve contenere metalli pesanti e dovrebbe essere prodotto in conformità agli standard europei, rispettando i valori RoHS.
Perché è necessario utilizzare una verga di anodo di magnesio?
I boiler rivestiti con smalto e zincato devono essere protetti dalla corrosione con una verga di anodo di magnesio. La verga di anodo di magnesio si dissolve nel serbatoio attraverso un processo di elettrolisi, si attacca alle zone in cui lo smalto ha bisogno di protezione e prolunga la vita del serbatoio. È importante che le verghe di anodo di magnesio utilizzate nei boiler siano composte da componenti conformi agli standard europei.
Come si deve effettuare il test di resistenza nei boiler?
È fondamentale testare i processi di corrosione delle superfici a contatto con l'acqua nei boiler. Nei test dei boiler conformi agli standard europei, si utilizza una soluzione al 10% di acido citrico. La soluzione di acido citrico viene applicata sulla superficie smaltata per 15 minuti e la resistenza acida viene determinata in base alla deformazione causata sullo smalto.
Cosa si intende per test di resistenza all'acido citrico nei boiler?
Il test all'acido citrico viene effettuato secondo gli standard ISO 2722. Nel test di smaltatura dei boiler, la soluzione di acido citrico viene applicata per 20 minuti. I boiler MIT sono classificati come di classe AA in base ai risultati di questo test.
Qualità del lamiera del boiler
Nei boiler MIT viene utilizzata lamiera calda laminata a caldo con basso tenore di carbonio, adatta alla formatura a freddo secondo gli standard Ereğli TRKK 6222. Questa lamiera è resistente all'invecchiamento, adatta alla saldatura, alle capacità di stampaggio profondo e idonea alla smaltatura a singolo/doppio strato o a cottura singola/doppia. Inoltre, per i tank di accumulo di zinco galvanizzato a immersione si utilizza lamiera S355J2 (ST 52-3).
Come si effettua il test di resistenza all'acqua bollente e al vapore nei boiler?
Il campione di test viene sottoposto a un test di acqua bollente e vapore per 48 ore. Al termine del processo, lo smalto sulla superficie del campione di test subisce una lieve diminuzione. Secondo gli standard europei, il valore massimo accettabile è di 3,5 g/m². Per i prodotti delle caldaie MIT, questo valore è di soli 2 g/m².
Come scegliere un boiler?
La scelta del boiler dipende principalmente dall'area di utilizzo. La selezione del boiler deve essere effettuata dagli ingegneri meccanici basandosi su determinati criteri. La selezione del boiler per le comunità è basata sulle condizioni stabilite dall'Ordine degli Ingegneri Meccanici in base alle esigenze di acqua calda. I dati calcolati includono la quantità di acqua richiesta per ora e tutti i punti di utilizzo dell'acqua (rubinetti) vengono considerati aperti per un'ora. In breve, la scelta del boiler deve essere effettuata basandosi sul valore di produzione oraria e sul fattore di utilizzo congiunto.
Vantaggi dei boiler
I boiler sono in grado di conservare l'acqua calda per lunghi periodi quando non vengono utilizzati. I materiali isolanti ad alte prestazioni utilizzati forniscono un elevato rendimento e proteggono il boiler dagli agenti atmosferici. I serpentine nei boiler devono essere progettate in modo da non creare zone fredde. I boiler ad alte prestazioni evitano la formazione di zone fredde grazie ai loro design speciali delle serpentine, impedendo la sopravvivenza di batteri che causano la legionella. La smaltatura di titanio previene la crescita batterica e la corrosione.