1 - Inizio
Il latte arriva prima nel serbatoio di bilanciamento, lo scopo del suo arrivo qui è che non si interrompa l'alimentazione del latte sulla linea. Quindi, il latte viene portato nel serbatoio di bilanciamento per fissarne l'ingresso nella conduttura.
2 - 1. Rigenerazione
Il latte prelevato con le pompe entra nella sezione 1 di rigenerazione del pastorizzatore. Il latte che arriva alla sezione 1 di rigenerazione incontra il latte già pastorizzato che ha raggiunto una temperatura elevata in precedenza. In questo incontro, poiché ci sono piatti tra i due diversi tipi di latte, non c'è un contatto diretto. La temperatura del latte freddo che incontra il latte pastorizzato raggiunge i 55°C. Il latte che raggiunge questa temperatura esce dalla 1. rigenerazione e viene inviato al separatore.
3 - Separatore
Il motivo per cui il latte viene inviato al separatore in questa fase è raggiungere la temperatura più adatta per separare la panna. Al latte che passa dalla 1. rigenerazione e va al separatore, viene separata la panna. (Ottenendo così una percentuale di grassi desiderata e standardizzata.)
4 - 2. Rigenerazione
Il latte con una percentuale di grassi standardizzata va alla sezione 2 di rigenerazione. Il latte che entra in questa sezione incontra il latte proveniente dal serbatoio di mantenimento. (Il serbatoio di mantenimento sarà spiegato nelle fasi successive.) In questa fase, la temperatura del latte raggiunge i 60-70°C.
5 - Scaldabagno
Successivamente, il latte raggiunge la sezione dello scaldabagno e viene riscaldato con acqua calda. In questo modo si garantisce che la temperatura del latte aumenti gradualmente fino a raggiungere esattamente la temperatura di pastorizzazione.
6 - Serbatoio di Mantenimento
Il latte che ha raggiunto la temperatura di pastorizzazione viene inviato al serbatoio di mantenimento menzionato nel punto 2. Qui il latte viene tenuto per un periodo determinato per assicurare la distruzione dei microrganismi nocivi. Consiste in un lungo sistema di tubi a zig-zag per mantenere il calore. L'obiettivo di questo processo è garantire che il latte rimanga a una certa temperatura di pastorizzazione per un determinato periodo. Questo periodo è in media di 15 secondi. (Il latte proveniente dal serbatoio di mantenimento menzionato nel punto 4 è il latte che esce da qui.) Alla fine del serbatoio di mantenimento c'è un termometro e una valvola. Se la temperatura del latte non è corretta, la valvola si attiva automaticamente e il latte viene riprocessato per essere riportato alla fase iniziale di pastorizzazione e farlo scorrere nuovamente nel sistema.
7 - 1. e 2. Rigenerazione
Se non ci sono problemi di temperatura, il latte uscito dal serbatoio di mantenimento viene reindirizzato alla sezione 1 e 2 di rigenerazione. Il latte che arriva qui incontra il latte crudo e viene raffreddato. Mentre il latte pastorizzato si raffredda, il latte crudo appena entrato nel sistema di pastorizzazione viene riscaldato. In questo modo si ottiene un notevole risparmio energetico.
8 - Congelatore
Infine, il latte pastorizzato passa alla sezione di congelamento dove viene raffreddato con acqua ghiacciata.
Risparmio Energetico nella Pastorizzazione
Il punto più importante del processo di pastorizzazione è il riscaldamento del latte crudo fino a 65°C utilizzando il latte pastorizzato, prima di portarlo a 90°C. Una volta raggiunti i 65°C, il latte deve essere riscaldato solo di 35°C fino a raggiungere i 90°C. Poiché il latte crudo viene riscaldato dai 90°C del latte pastorizzato per portarlo a 65°C, si ottiene un notevole risparmio energetico.