Il trasferimento di fluidi nei processi industriali ha un'importanza critica per la sicurezza, l'efficienza e la continuità della linea di produzione. Pertanto, la scelta della tecnologia della pompa giusta dipende da molti parametri, dalla viscosità del fluido alle particelle in esso contenute, dai requisiti igienici alla pressione di lavoro. Le pompe a doppia vite e le pompe centrifughe igieniche sono due diversi tipi di pompe comunemente utilizzate, in particolare nei settori che richiedono elevati standard di igiene e precisione, come alimenti, bevande, farmaceutica, chimica e cosmetica. Anche se operano in applicazioni simili, differiscono significativamente nei principi di funzionamento e nei vantaggi che offrono.
Le pompe centrifughe igieniche offrono soluzioni ideali per il trasporto di fluidi a bassa e media viscosità ad alta portata e velocità. Sono considerate la soluzione standard nei processi in cui gli standard igienici sono rigorosi, come nei prodotti lattiero-caseari, nei succhi di frutta e nella produzione di bevande. Questo design, in cui il fluido viene trasferito convertendo l'energia cinetica, fornisce prestazioni elevate, soprattutto quando il fluido è pulito, privo di particelle e a bassa viscosità.
Le pompe a doppia vite, grazie alla loro struttura a spostamento positivo, offrono un flusso stabile su un ampio intervallo di viscosità, affrontando condizioni di processo più impegnative. La loro capacità di trasportare fluidi sia a bassa che ad alta viscosità senza colpi, di gestire miscele gas-liquido e di mantenere una portata costante sotto alta pressione le distingue da altri tipi di pompe. Inoltre, caratteristiche come l'assenza di ritorno e la bassa sensibilità alle particelle forniscono vantaggi critici per molti processi. La capacità dei modelli con design igienico di supportare applicazioni CIP e SIP riduce il numero di attrezzature e i costi operativi.
Questi due tipi di pompe, sebbene mirino a soddisfare esigenze diverse, hanno in comune il loro ruolo nell'aumentare la sicurezza del processo e nel massimizzare l'efficienza produttiva. Tuttavia, quale pompa sia la scelta più corretta per quale applicazione richiede un confronto dettagliato delle specifiche tecniche. Pertanto, analizzare correttamente i criteri di prestazione, la struttura operativa e i settori di utilizzo di entrambe le pompe sarà determinante per le aziende in termini di costi e efficienza a lungo termine.
Confronto dei Principi di Funzionamento
Le pompe a doppia vite e le pompe centrifughe igieniche realizzano il trasferimento di fluidi attraverso meccanismi completamente diversi. Pertanto, mostrano importanti differenze in termini di comportamento del processo, curve di prestazione, relazione pressione-portata e tipi di fluidi applicabili. Comprendere correttamente i principi di funzionamento è fondamentale per determinare quale pompa sia adatta a quale condizione di processo.
Le pompe centrifughe igieniche sono pompe dinamiche che operano secondo il principio della forza centrifuga. La rotazione ad alta velocità della girante della pompa consente al fluido di guadagnare velocità tra le pale della girante e l'aumento dell'energia cinetica si trasforma in pressione all'uscita della pompa, rendendo possibile il flusso. Questo design è molto efficiente nei processi in cui è richiesta un'alta portata e il fluido ha bassa viscosità. Tuttavia, la portata delle pompe centrifughe è legata alla pressione; cioè, man mano che la resistenza del sistema aumenta, la portata diminuisce. Inoltre, l'aumento della viscosità provoca perdite di fluidità tra le pale della girante, riducendo significativamente le prestazioni. Pertanto, le pompe centrifughe sono preferite in applicazioni a bassa viscosità come il trasferimento di calore, il trasferimento di latte e bevande, acqua pulita e soluzioni chimiche.
Le pompe a doppia vite, invece, funzionano secondo il principio dello spostamento positivo. Due rotori a vite che ruotano in direzioni opposte all'interno della pompa intrappolano il fluido tra gli ingranaggi e lo trasportano dall'ingresso all'uscita. Questo meccanismo garantisce il trasferimento di un volume costante ad ogni rotazione. Pertanto, la portata delle pompe a doppia vite è indipendente dalle variazioni della pressione del sistema e le condizioni del processo rimangono stabili. L'aumento della viscosità può invece aumentare le prestazioni; poiché il flusso di fuga del fluido diminuisce e l'efficienza volumetrica aumenta. Questa caratteristica rappresenta un grande vantaggio rispetto alle pompe centrifughe. Inoltre, poiché non c'è contatto tra i rotori, l'usura è minima, si ottiene un flusso senza colpi e vibrazioni, si preserva l'integrità delle particelle e si garantisce un'elevata igiene.
Un'altra differenza importante emerge nella gestione delle miscele gas-liquido. Le pompe centrifughe possono perdere efficienza nei fluidi contenenti gas o possono formare un blocco d'aria. Al contrario, le pompe a doppia vite possono facilmente trasferire tali miscele e facilitano anche le condizioni di aspirazione iniziali grazie alla loro capacità di autoadescamento.
In conclusione, i principi di funzionamento distinguono chiaramente i campi di applicazione di entrambi i tipi di pompe. Le pompe centrifughe igieniche offrono prestazioni superiori in applicazioni che richiedono bassa viscosità e alta portata, mentre le pompe a doppia vite sono la soluzione ideale nei processi in cui sono critici alta viscosità, alta pressione e flusso senza colpi. Queste differenze fondamentali sono determinanti per le aziende industriali nella scelta della pompa giusta in base alle esigenze del processo.
Idoneità ai Tipi di Fluido e Prestazioni della Viscosità
Il successo di una pompa nei processi industriali dipende non solo dal suo design meccanico, ma anche dalla sua capacità di trasferire fluidi di diversi tipi con quale livello di efficienza. Una delle differenze più evidenti tra le pompe a doppia vite e le pompe centrifughe igieniche è la loro reazione alla viscosità e al comportamento del fluido. Queste differenze sono criteri fondamentali che influenzano direttamente la scelta della pompa da parte delle aziende.
Le pompe centrifughe igieniche sono ottimizzate per fluidi a bassa e media viscosità. Man mano che il valore di viscosità del fluido aumenta, le prestazioni della pompa centrifuga diminuiscono; poiché aumentano le perdite di flusso tra le pale della girante e il fluido non riesce a raggiungere la velocità sufficiente. Pertanto, fluidi come latte, succhi di frutta, bevande, soluzioni chimiche, oli leggeri e simili possono essere trasportati con successo con pompe centrifughe. Tuttavia, prodotti come miele, melassa, e miscele ad alta viscosità o fluidi contenenti alte quantità di particelle non sono adatti per le pompe centrifughe. L'aumento della viscosità può causare un sovraccarico eccessivo nel motore della pompa e gravi diminuzioni nella portata.
Le pompe a doppia vite sono attrezzature a spostamento positivo progettate per gestire un'ampia gamma di viscosità. Possono lavorare con la stessa stabilità in un'ampia gamma di fluidi, da quelli a bassa viscosità a prodotti estremamente densi. Il fatto che i rotori trasportino il fluido in volumi costanti mentre ruotano impedisce che l'aumento della viscosità riduca le prestazioni; anzi, poiché il flusso di perdita diminuisce a viscosità elevate, l'efficienza volumetrica della pompa aumenta. Pertanto, fluidi difficili come prodotti alimentari densi, yogurt, panna, derivati del cioccolato, sciroppo, pasta, polimeri chimici e oli ad alta viscosità possono essere trasportati in sicurezza con pompe a doppia vite.
La struttura delle particelle contenute nel fluido è anche determinante nella scelta della pompa. Le pompe centrifughe devono generalmente essere utilizzate in fluidi privi di particelle; poiché il rotore che ruota ad alta velocità causa l'impatto delle particelle sulle pale, aumentando l'usura e causando danni alle superfici igieniche. Le pompe a doppia vite, grazie al principio di funzionamento senza impatti, possono trasportare particelle più grandi senza compromettere l'integrità del fluido. Questa caratteristica offre un grande vantaggio in applicazioni con prodotti contenenti pezzi di frutta, salse, miscele contenenti cereali e dove la degradazione delle particelle influisce sulla qualità del processo.
In conclusione, quando si valutano viscosità, struttura delle particelle e caratteristiche del fluido, le pompe a doppia vite offrono un'ampia gamma di applicazioni, mentre le pompe centrifughe igieniche si distinguono nel trasporto di fluidi a bassa viscosità e puliti con alte portate. Queste differenze giocano un ruolo critico nella scelta della tecnologia della pompa giusta in base alle esigenze del processo.
Capacità di Pressione e Stabilità della Portata
Nella scelta della pompa, la capacità di pressione e la stabilità della portata sono tra i parametri tecnici più importanti che influenzano direttamente le prestazioni del processo. Poiché entrambi i tipi di pompa hanno diverse relazioni pressione-portata, le aziende devono analizzare correttamente le esigenze del processo per effettuare la scelta.
Le pompe centrifughe, essendo incluse nella classe delle pompe dinamiche, hanno una capacità di produzione della portata che dipende in gran parte dalla pressione del sistema. Cioè, un aumento della resistenza del sistema provoca una diminuzione della portata. Questa caratteristica può portare a fluttuazioni delle prestazioni in lunghe tubazioni, in applicazioni che richiedono alta pressione o in processi in cui la viscosità è variabile. Le pompe centrifughe forniscono generalmente risultati ideali in trasferimenti a bassa pressione e alta portata. Anche se possono offrire altezze di pompaggio fino a 70 metri, all'aumentare della pressione, la curva della portata diminuisce rapidamente. Pertanto, nelle applicazioni che richiedono alta pressione, le pompe centrifughe possono rimanere limitate nel mantenere la stabilità del processo.
Le pompe a doppia vite, grazie al principio di funzionamento a spostamento positivo, forniscono una portata costante in gran parte indipendente dalla pressione del sistema. Poiché il volume trasportato ad ogni giro del rotore è costante, gli aumenti di pressione nel sistema non portano a una diminuzione della portata. Questa caratteristica offre un grande vantaggio in processi che richiedono flussi stabili anche a alta pressione. Le pompe a doppia vite possono funzionare in sicurezza fino a livelli di 20 bar e mantengono la stabilità del flusso anche sotto alta pressione. Questo è particolarmente importante per aumentare l'affidabilità del processo in fluidi con viscosità variabile, in lunghe linee di trasferimento, in applicazioni di dosaggio e in prodotti delicati.
La pressione e la stabilità della portata sono anche di fondamentale importanza per proteggere l'integrità strutturale del fluido. Le pompe centrifughe accelerano dinamicamente il fluido a causa delle pale che lavorano ad alta velocità, il che può creare turbolenze indesiderate in prodotti che richiedono un flusso senza impatti. Le pompe a doppia vite, invece, offrono un flusso continuo, a bassa pulsazione e senza vibrazioni, evitando danni al prodotto durante il flusso.
Dal punto di vista dell'ingegneria di processo, le pompe centrifughe offrono una soluzione economica ed efficiente per flussi ad alto volume, mentre le pompe a doppia vite forniscono prestazioni superiori in applicazioni che richiedono alta pressione, fluidi con viscosità variabile e dove la stabilità della portata è critica. Pertanto, quando si analizzano la pressione e la stabilità della portata, la natura delle esigenze del processo è il fattore chiave che determina quale pompa sia la scelta giusta.
Permeabilità alle Particelle e Caratteristica di Flusso Senza Impatti
Il trasporto di fluidi contenenti particelle richiede un design speciale sia per l'integrità del prodotto che per l'affidabilità del processo. Il trasporto di particelle solide all'interno del fluido senza danneggiarle, schiacciarle o compromettere la loro forma strutturale influisce direttamente sugli standard di qualità, soprattutto nei settori alimentare, delle bevande e cosmetico. Pertanto, la permeabilità alle particelle delle pompe e la gestione del flusso senza impatti sono tra gli elementi determinanti nella scelta della pompa.
Le pompe centrifughe igieniche sono adatte al trasporto di particelle solo in misura limitata a causa delle strutture a pale che ruotano ad alta velocità. Il contatto tra le pale e le particelle può causare usura all'interno della pompa e compromettere l'integrità fisica del prodotto. Le particelle che colpiscono le pale possono rompersi, essere schiacciate o frantumate strutturalmente. Inoltre, gli impatti che si verificano sulle pale possono compromettere l'equilibrio della pompa, aumentando i livelli di vibrazione e rumore. Questa situazione rende le pompe centrifughe una scelta inadeguata, soprattutto per bevande contenenti pezzi di frutta, puree di verdura, salse, prodotti viscosi contenenti particelle o miscele chimiche solide.
Le pompe a doppia vite, invece, mostrano un alto successo nel trasporto di fluidi contenenti particelle grazie ai loro design a spostamento positivo che producono un flusso senza impatti e a bassa pulsazione. Poiché i rotori trasportano il fluido in volumi costanti, il fluido e le particelle al suo interno vengono pompati delicatamente. Poiché i rotori non si toccano, il fluido non viene compresso e le particelle possono passare senza essere schiacciate. I modelli con un ampio passo della vite possono trasferire facilmente particelle più grandi, mentre i modelli con un passo della vite più piccolo si rivolgono ad applicazioni che richiedono alta pressione.
Questa struttura di flusso senza impatti è una scelta preferita in molti settori in cui è necessario preservare la qualità del prodotto. Ad esempio, prodotti alimentari delicati come yogurt con pezzi di frutta, puree di frutta con particelle, creme con pezzi di cioccolato, creme di nocciole o bevande a base di cereali possono essere trasportati senza alterare la loro forma. Allo stesso modo, nel settore cosmetico, i prodotti per peeling con particelle, nel settore chimico, soluzioni contenenti cristalli e nell'industria farmaceutica, miscele granulari possono essere gestite in sicurezza con pompe a doppia vite.
Il flusso senza impatti offre vantaggi non solo in termini di qualità del prodotto, ma anche in termini di sicurezza del processo. Il flusso senza pulsazioni previene la formazione di vibrazioni, fluttuazioni e colpi di pressione nella tubazione. Ciò non solo prolunga la vita dell'attrezzatura, ma riduce anche il rischio di danneggiare altri componenti sensibili nel sistema.
In conclusione, mentre le pompe a doppia vite offrono un'ampia gamma di applicazioni in termini di permeabilità delle particelle, le pompe centrifughe igieniche possono funzionare solo con fluidi privi di particelle o con un minimo di particelle. Nelle applicazioni in cui è richiesto un flusso senza impatti e delicato, la pompa a doppia vite è chiaramente l'opzione più ideale.
Design Igienico, Compatibilità CIP e SIP
I requisiti igienici sono uno dei criteri più critici che determinano la scelta della pompa in settori come alimentare, bevande, farmaceutico, cosmetico e biotecnologia. È essenziale che le attrezzature utilizzate in questi ambiti siano facilmente pulibili, abbiano superfici su cui i batteri non possano aderire e siano resistenti ai processi di pulizia chimica e termica. Pertanto, le prestazioni delle pompe a doppia vite e delle pompe centrifughe igieniche nelle applicazioni CIP (Clean-in-Place) e SIP (Sterilize-in-Place) influenzano direttamente la scelta della pompa da parte degli utenti.
Le pompe centrifughe igieniche sono generalmente realizzate in acciaio inox 316L e progettate in conformità agli standard igienici per la rugosità superficiale. L'ottimizzazione della geometria di coperchi e pale mira a ridurre i punti ciechi, prevenire l'adesione batterica e aumentare l'efficienza della pulizia. Tuttavia, a causa delle aree statiche e delle zone in cui il flusso non circola completamente all'interno del volume, le pompe centrifughe possono avere prestazioni limitate in termini di CIP. Per garantire l'efficacia delle operazioni di pulizia, potrebbero essere necessarie pompe CIP aggiuntive e sistemi di valvole durante il processo. Inoltre, sebbene possano supportare operazioni SIP a alta temperatura per brevi periodi, la loro resistenza a applicazioni di alta temperatura continua può essere limitata.
Le pompe a doppia vite si distinguono per la loro capacità di lavorare con doppio scopo sia per il trasferimento del prodotto che per le operazioni CIP. Il design del rotore e la struttura del corpo di queste pompe consentono a fluidi viscosi e prodotti chimici per la pulizia di circolare completamente nel sistema con un flusso senza impatti. In questo modo, è possibile eseguire le operazioni di pulizia nella linea di processo senza necessità di una pompa CIP separata. Questa caratteristica riduce il numero di attrezzature nel sistema, abbassa la necessità di tubazioni e valvole e ottimizza i costi di investimento.
Inoltre, il design senza punti ciechi delle pompe a doppia vite consente al flusso di progredire in modo omogeneo su tutte le superfici interne. Poiché non c'è contatto tra la vite e il corpo, non si verifica accumulo di prodotto e le operazioni di pulizia possono essere completate in breve tempo. La loro struttura resistente alle alte temperature nelle applicazioni SIP consente di eseguire operazioni di sterilizzazione in modo sicuro. Tutti gli standard di rugosità superficiale e di materiale richiesti dal design igienico possono essere completamente soddisfatti in questo tipo di pompa.
In conclusione, valutando dal punto di vista del design igienico, le pompe centrifughe offrono una soluzione efficace nei processi igienici standard, mentre le pompe a doppia vite combinano le funzioni di trasferimento del prodotto e CIP/SIP in un'unica attrezzatura, fornendo un'efficienza igienica molto più elevata e vantaggi operativi. Pertanto, nelle strutture in cui i processi di pulizia sono critici, le pompe a doppia vite emergono come l'opzione più adatta per ridurre i costi a lungo termine e aumentare l'affidabilità del processo.
Efficienza Energetica e Impatto sui Costi Operativi
La scelta della pompa influisce non solo sulle prestazioni tecniche, ma anche sul consumo energetico a lungo termine e sui costi operativi. A causa dei diversi principi di funzionamento, ci sono differenze significative in termini di efficienza energetica e costo totale di possesso tra pompe a doppia vite e pompe centrifughe igieniche. Una corretta valutazione di queste differenze contribuisce agli obiettivi di sostenibilità e alle strategie di ottimizzazione dei costi delle aziende.
Le pompe centrifughe igieniche funzionano in modo molto efficiente in applicazioni in cui fluidi a bassa viscosità vengono trasferiti ad alta portata. Grazie alla loro struttura a pale, queste pompe trasferiscono energia cinetica al fluido e possono mantenere il consumo energetico al minimo in processi che richiedono bassa pressione. Tuttavia, in caso di alta viscosità, lunghe tubazioni, elevata altezza di sollevamento o aumento della resistenza del sistema, il consumo energetico aumenta rapidamente. Questo perché il motore inizia a consumare più potenza per accelerare il fluido. Pertanto, le pompe centrifughe sono più efficienti dal punto di vista energetico quanto più basse sono la resistenza delle condizioni di processo e la viscosità.
Le pompe a doppia vite forniscono una portata costante indipendentemente dalla pressione e dalla viscosità grazie alla loro struttura a spostamento positivo. Ciò consente prevedibilità nel consumo energetico, poiché la potenza consumata dalla pompa è in gran parte correlata al volume trasferito. Nei processi che richiedono alta viscosità e alta pressione, il consumo energetico rimane sotto controllo, a differenza delle pompe centrifughe. Inoltre, il flusso senza impatti e la bassa pulsazione riducono le perdite nella tubazione, consentendo alla pompa di funzionare con minore stress. Questa caratteristica aumenta l'efficienza operativa e riduce il consumo energetico.
L'efficienza energetica non è limitata solo al consumo del motore; anche le attrezzature aggiuntive necessarie nella progettazione del processo devono essere incluse nel costo energetico totale. Nei sistemi in cui sono utilizzate pompe centrifughe, è spesso necessaria una pompa CIP separata, valvole di controllo e attrezzature per la direzione del flusso. Ogni attrezzatura aumenta sia il consumo energetico che i costi di manutenzione. Le pompe a doppia vite, invece, riducono il numero di attrezzature nel sistema poiché possono gestire sia il trasferimento del prodotto che i processi CIP con un'unica unità. Ciò riduce sia i costi di investimento iniziali che ottimizza i costi energetici durante il funzionamento.
Tuttavia, i tempi di fermo del processo sono anche un parametro importante nel calcolo dei costi. La struttura a bassa tendenza all'usura delle pompe a doppia vite consente intervalli di manutenzione più lunghi e meno sostituzioni di componenti. Le pompe centrifughe, lavorando a giri più elevati, possono richiedere manutenzione più frequente in alcuni processi. Questa differenza crea un vantaggio di costo indiretto che influisce sul budget energetico e operativo a lungo termine.
In conclusione, quando si valuta l'efficienza energetica, le pompe centrifughe offrono una soluzione economica in applicazioni a bassa viscosità e bassa pressione; mentre le pompe a doppia vite forniscono vantaggi significativi nel costo totale di possesso con un consumo energetico stabile, una minore necessità di attrezzature aggiuntive e intervalli di manutenzione più lunghi in processi più impegnativi. Pertanto, nella scelta della pompa, è necessario considerare non solo il costo di acquisto iniziale, ma anche la valutazione complessiva di tutte le spese operative.
Facilità di Manutenzione, Requisiti di Ricambi e Servizio
Uno dei fattori che determinano l'impatto delle tecnologie delle pompe sull'efficienza operativa è la necessità di manutenzione e la facilità di servizio. I tempi di manutenzione, le necessità di ricambi e gli intervalli di servizio influenzano direttamente i tempi di fermo della linea di produzione, il costo totale operativo e le prestazioni a lungo termine dell'attrezzatura. Pertanto, le caratteristiche di manutenzione delle pompe a doppia vite e delle pompe centrifughe igieniche devono essere valutate in dettaglio durante il processo di selezione della pompa.
Le pompe centrifughe igieniche sono attrezzature che richiedono manutenzione regolare a causa dei rotori che lavorano ad alta velocità e dei sistemi di tenuta meccanica. I problemi di bilanciamento del rotore, l'usura delle superfici di tenuta, i guasti dei cuscinetti e le tracce di attrito che possono formarsi sulle superfici interne del corpo sono gli elementi più comuni nei cicli di manutenzione. In particolare, nelle pompe esposte a temperature elevate, alte velocità e sostanze chimiche per la pulizia, la vita della tenuta può essere più breve. Pertanto, le pompe centrifughe devono essere smontate e pulite a intervalli regolari e le parti critiche devono essere controllate. Anche se la disponibilità di ricambi è alta, la necessità di sostituzioni frequenti può aumentare i costi operativi.
Le pompe a doppia vite, grazie ai loro design a bassa tendenza all'usura, offrono intervalli di manutenzione più lunghi. Poiché i rotori non si toccano, l'usura è al minimo e poiché nella struttura interna delle pompe a doppia vite non ci sono cuscinetti a contatto con il prodotto, il rischio di accumulo, usura o danni in queste aree è eliminato. Gli alberi 17-4PH di grande diametro, i cuscinetti di tipo heavy-duty e i dadi di bloccaggio a vite aumentano la resistenza meccanica della pompa. Questo design riduce la necessità di manutenzione prolungando la vita del servizio della pompa. La facilità di smontaggio e rimontaggio della pompa consente una pulizia rapida e tempi di fermo per manutenzione brevi, riducendo al minimo le perdite di tempo nelle linee di produzione.
Per quanto riguarda i ricambi, il vantaggio delle pompe a doppia vite è che i componenti sono altamente resistenti e richiedono sostituzioni meno frequenti. In particolare, la possibilità di aggiungere opzioni di tenuta singole o doppie in seguito facilita l'adattamento del sistema alle esigenze. Al contrario, le tenute delle pompe centrifughe devono essere sostituite più frequentemente a causa dell'alta velocità e dell'attrito.
Ci sono anche differenze significative tra i due tipi di pompe in termini di requisiti di servizio. Le pompe centrifughe richiedono regolazioni più precise a causa delle loro strutture meccaniche ad alta velocità, mentre le pompe a doppia vite, lavorando a bassa velocità e alta coppia, richiedono meno regolazioni fini durante il servizio. La possibilità di operare in entrambe le direzioni senza modificare il layout delle tubazioni semplifica ulteriormente le operazioni di servizio.
In conclusione, quando si valuta la facilità di manutenzione, le pompe a doppia vite offrono vantaggi significativi alle aziende grazie a intervalli di servizio più lunghi, livelli di usura più bassi e strutture facilmente smontabili e rimontabili. Le pompe centrifughe igieniche, d'altra parte, sono sistemi che richiedono una maggiore necessità di manutenzione, con frequenti sostituzioni delle tenute e controlli di bilanciamento. Pertanto, se le aziende desiderano ridurre il costo totale di possesso e aumentare la continuità della produzione, devono considerare i requisiti di manutenzione come uno dei criteri decisionali fondamentali.
Campi di Applicazione Flessibili e Applicazioni Settoriali
Valutare le prestazioni delle tecnologie delle pompe in diversi settori è di fondamentale importanza per determinare quale pompa sia la scelta più appropriata in base alle condizioni operative. Le pompe a doppia vite e le pompe centrifughe igieniche sono state sviluppate in base a diverse esigenze di processo e mostrano differenze significative in termini di aree di utilizzo nei vari settori. Queste differenze consentono alle aziende di scegliere la tecnologia della pompa più adatta alle esigenze specifiche del processo.
Le pompe centrifughe igieniche sono comunemente utilizzate in settori che richiedono il trasferimento di fluidi a bassa viscosità ad alta portata e velocità. Sono preferite come soluzione standard nel settore alimentare e delle bevande per il trasporto di prodotti puliti e fluidi come latte, acqua, succhi di frutta, birra e vino. Inoltre, forniscono alta efficienza nel trasferimento di soluzioni, solventi e sostanze chimiche a bassa densità nei settori farmaceutico e chimico. Nei settori HVAC, lavorazione dei metalli e automotive, vengono utilizzate nei processi di ricircolo di acqua di raffreddamento, fluidi di processo e fluidi puliti. La struttura compatta di queste pompe e l'alta capacità di portata offrono un grande vantaggio quando è necessario un flusso continuo e di grande volume.
Le pompe a doppia vite, invece, sono pompe avanzate a spostamento positivo che possono adattarsi a un'ampia gamma di fluidi, fornendo un flusso stabile e senza colpi anche in prodotti ad alta viscosità. Nel settore alimentare, eccellono nel trasporto di prodotti delicati come yogurt, panna, cioccolato, miele, marmellata, burro di arachidi, miscele con particelle e materiali di riempimento ad alta viscosità senza alterarne la forma. Inoltre, mantengono le loro prestazioni anche in miscele gas-liquido e prodotti schiumosi. Sono la soluzione ideale per gel, paste, polimeri, emulsioni e fluidi tissotropici che richiedono alta precisione nei settori farmaceutico, cosmetico e chimico.
Nei settori industriali, le pompe a doppia vite offrono una grande flessibilità di applicazione. Forniscono prestazioni affidabili nel trasporto di oli viscosi, lubrificanti e fluidi reattivi nei processi petrolchimici. Nel settore energetico, si distinguono per la loro resistenza nei circuiti chimici di ricircolo nei sistemi di riscaldamento e raffreddamento e in applicazioni ad alta temperatura. Sono preferite in settori con carichi di processo intensivi come l'industria metalmeccanica, la marina e il tessile, grazie alla loro resistenza alla pressione elevata e al flusso stabile. Inoltre, la loro capacità di operare in entrambe le direzioni facilita il design del sistema e consente il trasferimento del fluido in entrambe le direzioni.
Rispetto ad altri settori, le pompe centrifughe igieniche rappresentano una soluzione standard nei processi in cui il trasferimento di fluidi puliti è intenso; le pompe a doppia vite, invece, offrono prestazioni superiori in applicazioni difficili in cui si combinano alta viscosità, sensibilità alle particelle, necessità igieniche e requisiti di alta pressione. Pertanto, le aziende devono determinare il tipo di pompa più adatto in base alla struttura del prodotto, alle esigenze del processo e agli obiettivi di costo a lungo termine.